دمای قالب‌گیری، سرعت پالتروژن و نیروی کشش سه پارامتر مهم فرآیند فرآیند پالتروژن هستند. کنترل دمای قالب گیری دشوارتر است.
روش حل عیوب محصولات FRP پالترود شده به این صورت است که به طور خاص علل عیوب را تجزیه و تحلیل کرده و به تدریج پارامترهای مختلف فرآیند مانند افزایش مقدار ماسه درشت، دمای قالب گیری، سرعت پالتروژن و غیره را تنظیم می کنیم. و مشاهده ابتدا تنظیم و بررسی دقیق بر اساس شرایط از پیش انتخاب شده فرآیند و در نهایت به دست آوردن و اتخاذ بهترین پارامترهای فرآیند.
اغلب قبل از بروز نقص در محصولات علائمی مانند افزایش کشش وجود دارد. سپس از روی این نشانه ها می توان مشکلات پیش آمده را قضاوت و تحلیل کرد و اقدامات به موقع انجام داد. در صورت بروز نقص، فوراً تولید را تعطیل و متوقف کنید، فرآیند را به حالت تعلیق درآورید و پس از عیب یابی خط تولید را مجدداً راه اندازی کنید.
در حال حاضر، عملکرد فرآیند pultrusion به اپراتور برای انتخاب پارامترهای مختلف فرآیند، رسیدگی به شرایط غیرعادی و نظارت بر کیفیت محصول متکی است. در اینجا به ویژه تأکید می شود که اپراتور شرایط عملیاتی بهینه را ایجاد می کند و سیستم خاصی را برای خودکارسازی فرآیند اتخاذ می کند. به این ترتیب می توان نقطه تنظیم عملیات را بهینه کرد، با شرایط اضطراری به موقع برخورد کرد و از اطلاعات کمی و کیفی برای کنترل کامل کیفیت محصول استفاده کرد.